首先,攪拌車或運(yùn)輸設(shè)備將殘留的廢棄混凝土倒入砂石分離機(jī)的進(jìn)料槽,進(jìn)料槽通常配備振動裝置或水流沖洗系統(tǒng),幫助初步打散混凝土塊并引導(dǎo)物料進(jìn)入分離滾筒。分離滾筒是核心部件,內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片和篩網(wǎng),滾筒在電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),混凝土在滾筒內(nèi)不斷翻滾、摩擦,同時(shí)受到高壓水流的沖洗。
在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中,較小的砂粒和水泥漿水通過篩孔被沖刷出來,進(jìn)入下方的漿水回收系統(tǒng)。漿水經(jīng)過沉淀池或旋流器的分級處理,水泥漿被導(dǎo)入漿水池儲存,可用于后續(xù)混凝土生產(chǎn);砂粒則沉淀到底部,通過螺旋輸送機(jī)或斗式提升機(jī)輸送至砂料堆重新利用。較大的石子因無法通過篩網(wǎng),會隨著滾筒的螺旋葉片向前移動,然后從滾筒另一端排出,落入石子收集區(qū)。分離出的石子經(jīng)沖洗后基本無殘留砂漿,可直接作為骨料回用。整個(gè)過程中,沖洗水和漿水通過管道回流至循環(huán)水箱,經(jīng)處理后重復(fù)利用,實(shí)現(xiàn)水資源節(jié)約。
砂石分離機(jī)的工作流程注重連續(xù)性和自動化,通常配備PLC控制系統(tǒng),可調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速、水量等參數(shù)以適應(yīng)不同混凝土配比。分離后的砂石骨料潔凈度高,漿水回收利用率可達(dá)90%以上,有效減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染,符合攪拌站綠色生產(chǎn)的要求。
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