砂石分離機是攪拌站中用于處理廢棄混凝土的關鍵設備，其主要作用是將廢棄混凝土中的砂、石、漿水進行有效分離和回收利用。整個工作流程始于廢棄混凝土的投入，通過一系列機械和水力作用實現分離。  

       首先，攪拌車或運輸設備將殘留的廢棄混凝土倒入砂石分離機的進料槽，進料槽通常配備振動裝置或水流沖洗系統，幫助初步打散混凝土塊并引導物料進入分離滾筒。分離滾筒是核心部件，內部設有螺旋葉片和篩網，滾筒在電機驅動下旋轉，混凝土在滾筒內不斷翻滾、摩擦，同時受到高壓水流的沖洗。  

       在滾筒旋轉過程中，較小的砂粒和水泥漿水通過篩孔被沖刷出來，進入下方的漿水回收系統。漿水經過沉淀池或旋流器的分級處理，水泥漿被導入漿水池儲存，可用于后續混凝土生產；砂粒則沉淀到底部，通過螺旋輸送機或斗式提升機輸送至砂料堆重新利用。較大的石子因無法通過篩網，會隨著滾筒的螺旋葉片向前移動，然后從滾筒另一端排出，落入石子收集區。分離出的石子經沖洗后基本無殘留砂漿，可直接作為骨料回用。整個過程中，沖洗水和漿水通過管道回流至循環水箱，經處理后重復利用，實現水資源節約。  

       砂石分離機的工作流程注重連續性和自動化，通常配備PLC控制系統，可調節滾筒轉速、水量等參數以適應不同混凝土配比。分離后的砂石骨料潔凈度高，漿水回收利用率可達90%以上，有效減少資源浪費和環境污染，符合攪拌站綠色生產的要求。